Ultra cienka elastyczna płytka drukowana

Szczegóły Produktu

Ultra cienkie elastyczne możliwości PCB:

Materiał bazowy: FR4 Tg 130, Tg 150, Tg 170, Tg 180 i materiał BT.

Grubość płyty: {{0}}0,076~0,3 mm

Grubość miedzi: 0.5 OZ, 1 OZ, 2 OZ, 3 OZ

Zarys: frezowanie, wykrawanie, cięcie w kształcie litery V, cięcie laserowe

Maska lutownicza: goły/biały/czarny/niebieski/zielony/czerwony olej;

Kolor legendy/sitodruku: czarny/biały

Wykończenie powierzchni: Immersion Gold, OSP, ENEPIG, HAL-LF (niepopularny)

Maksymalny rozmiar panelu: 500 * 650 mm lub 1200 * 450 mm

Minimalny rozmiar panelu: 25*25mm

Minimalny pojedynczy rozmiar: 3.0*3.0 mm

Min przeloty: 0,1 mm

Minimalna przestrzeń śladów / szerokość: 2,2 mil/2,2 mil

Pakowanie: próżniowe

Próbki L/T: 3 ~ 4 dni

Kolejność partii L/T: 8 ~ 10 dni

Cechy elastycznych płytek drukowanych

⒈Krótki: Czas montażu jest krótki, wszystkie linie są skonfigurowane, a praca przy łączeniu kabli nadmiarowych jest pominięta;

⒉Mała: objętość jest mniejsza niż sztywna płytka drukowana, co może skutecznie zmniejszyć objętość produktu i zwiększyć wygodę przenoszenia;

⒊Lekki: lżejsza waga niż sztywna płytka PCB może zmniejszyć wagę produktu końcowego;

4. Cienkie: grubość jest cieńsza niż sztywna płytka drukowana, co może poprawić miękkość i wzmocnić montaż trójwymiarowej przestrzeni w ograniczonej przestrzeni.

Typowe typy materiałów podłoża dla elastycznych płytek drukowanych

(1) Matryca:

Najważniejszym materiałem w elastycznej lub sztywnej płytce drukowanej jest jej podstawowy materiał podłoża. Jest to materiał, na którym stoi cała płytka PCB. W sztywnych płytkach drukowanych materiałem podłoża jest zwykle FR-4. Jednak w Flex PCB powszechnie stosowanymi materiałami podłoża są folia poliimidowa (PI) i folia PET (poliester), oprócz tego można również stosować folie polimerowe, takie jak PEN (ftalan polietylenu) Diester), PTFE i Aramid itp.

„Żywice termoutwardzalne” poliimidowe (PI) są nadal najczęściej stosowanymi materiałami na elastyczne PCB. Charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością na rozciąganie, jest bardzo stabilny w szerokim zakresie temperatur pracy od -200 OC do 300 OC, odpornością chemiczną, doskonałymi właściwościami elektrycznymi, wysoką trwałością i doskonałą odpornością na ciepło. W przeciwieństwie do innych żywic termoutwardzalnych zachowuje swoją elastyczność nawet po polimeryzacji termicznej. Żywice PI mają jednak tę wadę, że mają słabą wytrzymałość na rozdarcie i wysoką absorpcję wilgoci. Z drugiej strony żywice PET (poliestrowe) mają słabą odporność na ciepło, „co sprawia, że ​​nie nadają się do bezpośredniego lutowania”, ale mają dobre właściwości elektryczne i mechaniczne. Inny substrat, PEN, ma wydajność na poziomie pośrednim lepszą niż PET, ale nie lepszą niż PI.

(2) Podłoża z polimerów ciekłokrystalicznych (LCP):

LCP jest szybko popularnym materiałem podłoża w elastycznych PCB. Dzieje się tak, ponieważ pokonuje wady podłoży PI przy zachowaniu wszystkich właściwości PI. LCP ma 00,04% odporność na wilgoć i wilgoć oraz stałą dielektryczną 2,85 przy 1 GHz. To sprawia, że ​​jest sławny w szybkich obwodach cyfrowych i obwodach RF o wysokiej częstotliwości. Stopiona forma LCP, zwana TLCP, może być formowana wtryskowo i prasowana w elastyczne podłoża PCB i może być łatwo poddana recyklingowi.

(3) Żywica:

Innym materiałem jest żywica, która ściśle wiąże ze sobą folię miedzianą i materiał bazowy. Żywicą może być żywica PI, żywica PET, zmodyfikowana żywica epoksydowa i żywica akrylowa. Żywica, folia miedziana (góra i dół) oraz podłoże tworzą kanapkę zwaną „laminatem”. Laminat ten, zwany FCCL (Flexible Copper Clad Laminate), jest formowany przez przyłożenie wysokiej temperatury i ciśnienia do „stosu” poprzez zautomatyzowane prasowanie w kontrolowanym środowisku. Wśród wymienionych typów żywic, modyfikowane żywice epoksydowe i żywice akrylowe mają silne właściwości adhezyjne.

Rozwiązaniem tego problemu jest więc użycie 2-warstwy FCCL bez kleju. 2L FCCL ma dobre właściwości elektryczne, wysoką odporność na ciepło i dobrą stabilność wymiarową, ale jego produkcja jest trudna i kosztowna.

(4) Folia miedziana:

Kolejnym topowym materiałem w elastycznych PCB jest miedź. Ścieżki PCB, ścieżki, pady, przelotki i otwory są wypełnione miedzią jako materiałem przewodzącym. Wszyscy znamy przewodzące właściwości miedzi, ale sposób drukowania tych śladów miedzi na PCB jest nadal przedmiotem dyskusji. Istnieją dwie metody osadzania miedzi na podłożach 2L-FCCL (2-warstwowy elastyczny laminat platerowany miedzią). 1- Galwanizacja 2- Laminowanie. Metody galwaniczne mają mniejszą przyczepność, podczas gdy laminaty zawierają kleje.

(5) Poszycie:

W przypadkach, w których wymagana jest ultracienka płytka Flex PCB, konwencjonalna metoda laminowania folii miedzianej na podłożu PI za pomocą kleju żywicznego nie jest odpowiednia. Dzieje się tak, ponieważ proces laminowania ma strukturę 3-warstwową, tj. (Cu-Adhesive-PI) powoduje, że ułożone warstwy są grubsze, więc nie jest to zalecane do dwustronnego FCCL. Dlatego stosuje się inną metodę zwaną „napylaniem”, w której miedź jest napylana na warstwę PI metodami mokrymi lub suchymi przez galwanizację „bezelektrodową”. To powlekanie bezprądowe osadza bardzo cienką warstwę miedzi (warstwa zarodkowa), podczas gdy kolejna warstwa miedzi jest osadzana w kolejnym etapie zwanym „galwanizacją”, gdzie grubsza warstwa miedzi jest osadzana na cienkiej warstwie miedzi (warstwa zarodkowa). ) warstwa). Ta metoda tworzy silne wiązanie pomiędzy PI i miedzią bez użycia kleju żywicznego.

(6) laminowane:

W tej metodzie podłoża PI są laminowane ultracienkimi foliami miedzianymi poprzez warstwę wierzchnią. Coverlay to folia kompozytowa, w której termoutwardzalny klej epoksydowy jest nałożony na folię poliimidową. Ten klej kryjący ma doskonałą odporność na ciepło i dobry izolator elektryczny, zginając się, zmniejszając palność i wypełniając szczeliny. Specjalny rodzaj powłoki o nazwie „Photo Imageable Coverlay (PIC)” charakteryzuje się doskonałą przyczepnością, dobrą odpornością na zginanie i przyjaznością dla środowiska. Jednak wadą PIC jest słaba odporność na ciepło i niska temperatura zeszklenia (Tg)

(7) Folie miedziane wyżarzane rolkowo (RA) i osadzane galwanicznie (ED):

The main difference between the two is their manufacturing process. ED copper foil is made from CuSO4 solution by electrolytic method, in which Cu2+ is dipped into a rotating cathode roll and stripped, and then ED copper is made. While RA copper of different thicknesses is made from high purity copper (>99,98 procent) w procesie tłoczenia.

FAQ

Q1.Co jest potrzebne do wyceny FPC / PCB / PCBA?

Odp.: FPC: pliki gerber, ilości

PCB: Ilości, pliki PCB (plik Gerber) i wymagania techniczne (materiał, grubość miedzi, grubość płyty, wykończenie powierzchni ...)

PCBA: Ilości, pliki PCB (plik Gerber) i wymagania techniczne (materiał, grubość miedzi, grubość płyty, wykończenie powierzchni ...), BOM

P2: Jaki jest czas realizacji?

A:

（1）Próbka

1-2 Warstwy: od 5 do 7 dni roboczych

4-8 Warstwy: 10 dni roboczych

（2）Masowa produkcja: 2-3tygodnie,3-4 tygodnie

P3: Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ)?

Odp .: Brak MOQ, możemy wspierać Twoje projekty od prototypu po masowe produkcje

P4: Z jakimi krajami pracowałeś?

Odp .: Wielka Brytania, Włochy, Niemcy, USA, Korea, Australia, Rosja, Tajlandia, Singapur itp.

P5: Czy jesteś fabryką?

Tak, nasza fabryka znajduje się w Shenzhen.

Popularne Tagi: ultra cienka elastyczna płytka drukowana, Chiny, dostawcy, producenci, fabryki, dostosowane, kupować, tanio, oferta cenowa, niska cena, bezpłatna próbka