Co to jest powlekanie PTH Flash

Powlekanie Flash PTH jest kluczowym procesem w procesie produkcyjnym PCB (płytki drukowanej). Jego głównym celem i funkcją jest osadzanie cienkiej warstwy miedzi chemicznej na nieprzewodzącym podłożu ściany otworu, które zostało wywiercone metodami chemicznymi, tak aby służyła jako podstawa dla późniejszej miedzi galwanicznej. Poniżej znajduje się szczegółowe wyjaśnienie miedziowania błyskawicznego:

Cel i funkcja powłoki błyskawicznej PTH
Utworzenie warstwy przewodzącej: Utworzenie gęstej i mocnej warstwy miedzi jako przewodnika na ścianie otworu izolacyjnego płytki PCB, tak aby sygnał mógł być przewodzony pomiędzy warstwami.
Jako podstawa do galwanizacji: Ta cienka warstwa miedzi chemicznej zapewnia jednolitą i przewodzącą bazę dla późniejszej miedzi galwanicznej, zapewniając jakość i jednorodność warstwy galwanicznej.
Przebieg procesu powlekania błyskawicznego PTH

• Gratowanie: Przed miedziowaniem, po procesie wiercenia podłoża PCB, na krawędzi otworu i wewnętrznej ścianie otworu mogą tworzyć się zadziory, które należy usunąć mechanicznie, aby zapobiec wpływowi zadziorów na jakość późniejszego powlekania miedzią i galwanizacją.
• Odtłuszczanie alkaliczne: usuwa plamy oleju, odciski palców, tlenki i kurz w otworze na powierzchni płyty oraz reguluje polaryzację podłoża ściany otworu (dostosowuje ścianę otworu od ładunku ujemnego do ładunku dodatniego), aby ułatwić późniejszą adsorpcję palladu koloidalnego.
• Szorstkowanie (mikrotrawienie): powoduje niewielką korozję powierzchni płyty, zwiększając chropowatość i powierzchnię powierzchni płyty oraz poprawiając przyczepność i siłę wiązania kolejnej warstwy miedzi.
• Wstępna impregnacja, aktywacja i odśluzowanie: przygotowanie do późniejszego procesu osadzania miedzi poprzez serię zabiegów chemicznych.
• Osadzanie miedzi: nałóż cienką warstwę miedzi chemicznej na ściankę otworu i powierzchnię płytki jako bazę dla późniejszej miedzi galwanicznej. Grubość konwencjonalnej cienkiej warstwy miedzi wynosi zazwyczaj około 0,5 μm.
• Zanurzenie w kwasie: zapewnij kwaśne środowisko dla późniejszego procesu galwanizacji, aby zapewnić jakość i jednorodność warstwy galwanicznej.

Zalety powlekania błyskawicznego PTH
Zwiększenie odporności na złuszczanie: Osadzanie miedzi wykorzystuje aktywowany pallad jako warstwę środka wiążącego miedź w ścianie otworu i osadza jony miedzi w ścianie otworu, aby trwale połączyć je z żywicą ściany otworu i wewnętrzną warstwą miedzi.
Odporność na wysoką temperaturę i stabilność: płytki PCB produkowane w procesie miedziowania mogą nadal działać i zapewniać płynne zasilanie w środowiskach o wysokiej temperaturze (np. 288 stopni) i niskiej temperaturze (-25 stopni).
Notatki

1. Proces miedziowania ma kluczowe znaczenie dla jakości płytek PCB. Kontrola parametrów procesu musi być precyzyjna, w przeciwnym razie łatwo jest spowodować problemy z jakością, takie jak puste przestrzenie w ścianach otworów.
2. Aby zapewnić jakość miedziowania i galwanizacji, należy ściśle przestrzegać procesów usuwania zadziorów i odtłuszczania alkalicznego przed miedziowaniem.
3. W porównaniu z procesem klejenia przewodzącego, proces miedziowania jest droższy, ale ma wyższą niezawodność i stabilność oraz nadaje się do produkcji płytek PCB o wyższych wymaganiach jakościowych.